Факторы, которые следует учитывать при выборе твердосплавного долота

Всегда считалось, что бурение осуществляется с низкой подачей и скоростью резания, что когда - то было правильно в условиях механической обработки с использованием обычного долота. Сегодня, с появлением твердосплавного долота, концепция бурения изменилась.

На самом деле, выбор подходящего твердосплавного долота может значительно повысить производительность скважины и снизить затраты на обработку одной скважины.

Твердые сплавные долото делятся на четыре основных типа:

Твердотельные долото, поворотные лезвия из твёрдых сплавов, сварные долото из твёрдых сплавов и сменные коронки из твёрдых сплавов. Итак, на что нужно обратить внимание при выборе твердосплавного долота?

твердосплавное долото

1. Точность обработки

При выборе твердосплавного долота следует учитывать требования к размеру и точности бурения. Как правило, чем меньше апертура обработки, тем меньше допуск. Поэтому производители твердосплавных долот обычно классифицируют долото по номинальному диаметру отверстия, подлежащего обработке. В вышеупомянутых четырех твердосплавных долотах, общая точность обработки твердосплавного долота высока (диапазон допусков на цельную твердосплавную головку 10 мм составляет от 0 до 0,03 мм), является предпочтительным выбором для обработки высокоточных отверстий; Допуски на сварное твердосплавное долото или сменное твердосплавное коронное долото варьируются от 0 до 0,07 мм, что более подходит для общей обработки отверстий, требуемой точностью. Сверло из твёрдых сплавов может вращаться и лучше подходит для тяжелой грубой обработки. Хотя стоимость обработки, как правило, ниже, чем в других долотах, точность обработки относительно низка, а допуски варьируются от 0 до 0,3 мм (в зависимости от отношения длины долота). Поэтому он обычно используется для обработки отверстий с более низкой точностью или вместо расточного ножа для обработки отверстий.

2. Стабильность обработки

При выборе твердосплавного долота, помимо требований к точности бурения, следует учитывать стабильность обрабатывающего станка. Стабильность станка имеет решающее значение для безопасного срока службы долота и точности бурения, поэтому необходимо тщательно проверить работоспособность шпинделя, приспособления и арматуры станка.

Сварное твердосплавное долото и сменное твердосплавное коронное долото представляют собой самоцентрирующиеся геометрические лезвия состоящие из двух симметричных режущих лезвий. Эта высокостабильная конструкция режущего лезвия устраняет необходимость снижения скорости подачи при врезке в заготовку, если долото не установлено под определенным углом и не врезается в поверхность заготовки.

3. Удаление отходов и охлаждающая жидкость

Сбор стружки является важной проблемой при бурении. На самом деле, распространенной проблемой, возникающей при бурении скважин, является плохое удаление стружки (особенно при обработке низкоуглеродистой стали), и ни одно твердосплавное долото не может избежать этой проблемы. В перерабатывающих цехах обычно используется внешнее впрыскивание охладителя, чтобы помочь удалить стружку, но этот метод эффективен только в том случае, если глубина отверстия меньше апертуры и уменьшаются параметры резания. Кроме того, выберите подходящий тип теплоносителя, скорость потока и давление, чтобы соответствовать диаметру долота. Для машин, не оборудованных системой охлаждения на шпинделе, должны использоваться трубы охлаждающей жидкости. Чем глубже обрабатывается отверстие, тем труднее очищать обломки и тем больше давление необходимой охлаждающей жидкости. Поэтому необходимо обеспечить поток охлаждающей жидкости, рекомендуемый производителями твердосплавных долот. Если скорость потока охлаждающей жидкости недостаточна, скорость обработки подачи должна быть уменьшена.

4. Плата за обработку каждого отверстия

Производительность или стоимость обработки каждого отверстия являются важными факторами, влияющими на бурение. Чтобы повысить производительность, производители твердосплавных долот работают над методами обработки, которые интегрируют различные рабочие процедуры и разрабатывают буровые установки, которые обеспечивают подачу AG и высокоскоростную обработку.

Недавно разработанное сменное твердосплавное долото обладает хорошей экономичностью обработки. После износа твердосплавного долота пользователю не нужно заменять весь корпус долота, нужно только заменить коронку из твердосплавного сплава, стоимость покупки равна стоимости повторной сварки или шлифования всего твердосплавного долота. Жесткий сплав коронки легко заменить, высокая точность повторения. Корпус долота может быть оснащен несколькими коронками в цехе обработки для обработки отверстий различной апертуры. Эта модульная система бурения снижает затраты на каталогизацию долот диаметром от 12 до 20 мм и экономит затраты на запасные инструменты для сварки или перемалывания цельных твердосплавных долот.